LuxYours
Ihr Partner für beste Qualität in der Glättung und Veredelung von 3D-Druckteilen aus Kunststoff/
LuxYours veredelt Ihre Laser-Sinter, Multi Jet Fusion, Binder Jetting, HSS, SAF, AKF und FDM Teile durch eine sanfte physikalisch-chemische Glättung und Versiegelung der Bauteiloberfläche. Der patentierte Prozess ermöglicht unterschiedliche Glättungsgrade, je nach gewünschter Oberflächenqualität. Im Gegensatz zu anderen, marktüblichen Nachbehandlungsverfahren lassen sich damit auch feinste Details und Strukturen bestens erhalten.
DIE
HERAUSFORDERUNG
Die Oberflächenqualität von Bauteilen aus einzelnen Additive Manufacturing (AM) Verfahren ist für bestimmte Applikationen unzureichend. Häufig zu porös, zu rau und inhomogen in einzelnen Ausrichtungen (up-skin, down-skin, vertikal). Je nach Geometrie, Werkstoff und Bauteilanforderung werden zur Qualitätsverbesserung Nachbearbeitungsverfahren wie Gleitschleifen, Verdichtungsstrahlen, Infiltrieren, Lackieren, Beschichten oder chemisches Glätten eingesetzt. Jedes dieser Verfahren hat seine Berechtigung, wobei die technologischen Grenzen immer dann sichtbar werden, wenn es um eine wiederholbare Qualität und den Erhalt feiner Details geht, wenn innenliegende Leitungskanäle zu bearbeiten oder Thermoplaste (TPU) unterschiedlicher Härtegrade zu glätten sind.
DIE LÖSUNG
UNSER MPS-PROZESS
Multi Purpose Smoothing (MPS) ist ein physikalisch-chemischer Prozess zur Glättung und Veredelung von AM-Bauteilen aus Kunststoff. Die Stärken von MPS zeigen sich dort, wo andere Nachbearbeitungsverfahren an ihre Grenzen stoßen. Feine Details werden durch die schonende Prozessführung bestens erhalten und innenliegende Leitungskanäle lassen sich gezielt glätten und versiegeln. Speziell bei TPU-Werkstoffen von unterschiedlichen Herstellern zeigt der MPS-Prozess seine Vorteile im Technologievergleich.
Aktuell konzentrieren wir uns auf die Veredlung von Bauteilen aus PA12, PA11, PA6 und TPU. Weitere Werkstoffe befinden sich in der Entwicklung.
DER
LUX MPS-PROZESS
Mit dem LUX MPS-Prozess lassen sich thermoplastische Bauteile aus unterschiedlichen AM-Verfahren wie SLS, MJF, HSS, SAF, AKF und FDM umweltschonend und kosteneffizient glätten und veredeln. Dabei werden die Oberflächen wasserdicht und Gas-dicht versiegelt und mehrere Eigenschaften in einem Schritt verbessert. Die veredelten Bauteile sind einfach zu reinigen, behalten Ihre Konformität für den Lebensmittelkontakt gemäß EU 10/2011 und eignen sich bestens für Design- und Medizin-Produkte mit längerem Hautkontakt. Die Farbe von Bauteilen wird intensiviert und geschützt, rotierende Komponenten – wie z.B. Laufräder – sowie innenliegende Leitungskanäle lassen sich fluid-technisch optimieren.
